光纖激光切割機床身采用整體結構鋼焊接的方式，退火消除內應力后進行加工，其流程為焊接→退火去應力→粗加工→振動時效→半精加工→振動時效→精加工，較好地解決了因焊接及加工而產生的應力，從而大大地提高了機床的穩定性，能長時間保持機床的精度。

        通過數控系統控制其交流伺服電機驅動，雙邊驅動橫梁實現X方向的往復運動，實現快速移動和進給運動，齒輪齒條和直線導軌采用封閉的防塵裝置，其中防塵罩重量輕，運行平穩可靠，噪聲低；齒輪齒條和直線導軌均采用原裝進口的精密產品，有效地保證了光纖激光切割機傳動的精度；行程兩端有限位開關控制，同時輔以兩側的彈性緩沖墊，有效地保證了機床運動的安全性；機床配有自動潤滑裝置，定期向床身、橫梁的齒輪齒條添加潤滑油，保證齒輪齒條在良好的潤滑狀況下運行，提高了齒輪、齒條的使用壽命；X軸、Y軸直線導軌及Z軸直線導軌、絲杠均有加注潤滑脂油嘴，可以定期向其加注潤滑脂，使其保持在良好的潤滑狀態下運行。

        眾所周知，激光切割機的的三大件是激光器、激光頭、水冷機。  除水冷機外，激光器和激光頭都是安在機床上的，機床床身是一個承載機器基本的那這個床身 是怎么做出來的呢?下面小編給您詳細講一下。

        床身做為一個承載體，其作用不容小覷。床身會影響機器的穩定性，影響機器的精度，影響機器的使用壽命。布洛爾智能的床身加工工藝是退火工藝，退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到額定溫度,保持時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說,退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同。